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在管式螺旋輸送機的使用過(guò)程中,大多數情況都是物料粉塵比較大,物料粉塵很容易造成潤滑油粘稠,加劇了軸承的磨損。造成管式螺旋輸送機故障主要在以下幾個(gè)方面。
1、工作環(huán)境對管式螺旋輸送機的使用壽命有很大影響。螺旋輸送機工作環(huán)境相當惡劣,輸送槽內部是翻騰著(zhù)的物料,外部是粉塵彌漫的空間。如果密封不徹底,物料及空氣中的的污染物一旦進(jìn)入軸承腔內,定會(huì )造成軸承的磨損,同時(shí)也會(huì )造成軸頭的磨損。大大降低了螺旋輸送機的使用壽命。
2、螺旋輸送機機體密封不夠嚴密。螺旋輸送機在生產(chǎn)的時(shí)候,如果設計生產(chǎn)不夠嚴密,物料容易從機體內溢出,加劇了周?chē)h(huán)境中粉塵飛揚,粉塵就更容易粘在潤滑油上,造成潤滑油粘度過(guò)大。我們都知道如果是U型槽式螺旋輸送機,那么機體上部是有蓋板的,有些用戶(hù)在使用過(guò)程中為了方便觀(guān)察物料在機體內的輸送狀況,把蓋板取下使用,螺旋葉片在推動(dòng)物料前行的時(shí)候,由于轉速很高就容易造成物料粉塵飛揚。這也是造成周?chē)さV、車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境惡劣及設備故障的因素之一。
3、物料比重過(guò)輕也同樣容易造成設備故障。物料由于比重過(guò)輕,早螺旋葉片推動(dòng)物料前行的過(guò)程中,會(huì )有一個(gè)攪拌的作用,會(huì )將物料攪動(dòng),如果物料比重過(guò)輕,物料就容易飛揚,從機體內飛揚起來(lái),造成周?chē)鷮χ車(chē)h(huán)境的污染,同時(shí)也會(huì )造成設備軸承進(jìn)灰。
常用螺旋輸送機的軸承密封結構。軸承座左端連接輸送槽內部,槽內充滿(mǎn)物料,須采用防泄露防塵密封。一般選用旋轉軸唇形密封圈內包骨架型皮碗油封。油封主要材料為各類(lèi)橡膠,有鋼質(zhì)骨架。在自由狀態(tài)下,其內徑比軸徑小,有一定過(guò)盈量。裝上后,其唇口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生一定的抱緊力,遮斷泄露間隙,達到密封的目的。軸承蓋右端接皮帶輪,由于其工作的空間灰塵彌漫,也須防泄露防塵密封。我們采用填料密封,在軸承蓋上加工密封槽,在槽內填以毛氈圈。毛氈具有天然彈性,呈松孔海綿狀,可儲存潤滑油,又可防塵,旋轉時(shí),毛氈又能將潤滑油從軸上刮下反復自行潤滑?,F在設計螺旋輸送機一般頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動(dòng)軸承,沒(méi)有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦。
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